Birçok alıcı, endüstriyel dondurarak kurutma ekipmanını seçerken yalnızca dondurarak kurutma verimliliğine, nihai nem içeriğine ve üretim kapasitesine odaklanır. Bununla birlikte, sıhhi tasarım, kolayca göz ardı edilen kritik bir faktördür ve bu, bitmiş ürünlerin denizaşırı gıda güvenliği denetimlerinden geçip geçemeyeceğini büyük ölçüde belirleyecektir.
Nitelikli sıhhi kalitede dondurarak kurutma üretim hattında tam paslanmaz çelik temas parçaları, pürüzsüz kaynak işlemi, ölü açılı yapı yok ve CIP veya manuel temizlik için sökülmesi kolay bileşenler bulunur. Meyve, et veya süt ürünleri kalıntıları, boşlukların içine gizlenirse kolaylıkla mikroorganizmaların üremesine neden olur. Zayıf yapısal tasarım, farklı partiler arasında çapraz kontaminasyona neden olacak, bu da mikrobiyal testlerde uygunsuzluğa yol açacak ve malların gümrükte reddedilmesine yol açacaktır.
İhracata yönelik fabrikalar için ekipmanların uluslararası gıda hijyeni gerekliliklerine uygun olması gerekir. Makul sıhhi tasarım, temizlik süresini azaltır, atölye bakımı için işçilik maliyetini düşürür ve işletmelerin yurtdışı müşterilerden fabrika denetimini sorunsuz bir şekilde tamamlamasına yardımcı olur. Sıhhi tasarımın genel atölye düzeninden ayrılamayacağını belirtmekte fayda var. Erken aşama proje planlamasında ekipman yapısı, drenaj modu ve malzeme transfer rotası birlikte düşünülmelidir.
İşletmeler dondurarak kurutma çözümleri seçerken sanitasyon performansını dondurma kapasitesi, vakum performansı ve enerji tüketimiyle birlikte değerlendirmelidir. İyi hijyen odaklı ekipman tasarımı, potansiyel gıda güvenliği risklerini azaltır, bitmiş ürünlerin çok sayıda ülke ithalat standartlarını karşılamasına yardımcı olur ve ihracat işleri için uzun vadeli istikrarlı faydalar sağlar.
